От кузовного цеха к логистике: эволюция задач
BMW Group продолжает интеграцию Physical AI в производственные процессы. После 11-месячного пилотного проекта с роботом Figure 02, который успешно участвовал в сборке более 30 000 автомобилей BMW X3, компания переходит к следующему этапу. Новая модель — Figure 03 — будет задействована в сложной логистической задаче: сортировке и подаче деталей в сборочный цех (Hall 52).
«Завод в Спартанбурге стал местом рождения гуманоидной робототехники в операционной деятельности BMW Manufacturing. Мы доказали, что гуманоиды — это не лабораторные эксперименты, а ценный актив для гибкого производства», — отметил Бретт Адкок, основатель и CEO Figure AI.
Технические характеристики Figure 03
Модель Figure 03 получила ряд улучшений по сравнению с предшественником, направленных на повышение безопасности, доступности и точности. Ключевые нововведения включают:
- Мягкие компоненты: для повышения безопасности взаимодействия с людьми.
- Беспроводная зарядка: для увеличения времени работы и доступности робота.
- Аудиофункции: поддержка голосового общения (speech-to-speech).
- Улучшенные руки: тактильные датчики и камеры на ладонях для повышения ловкости и точности манипуляций.
Новый сценарий использования: Just-in-Sequence
В отличие от предыдущего кейса с кузовным цехом, где робот вставлял листовой металл для сварки, новая задача требует работы с несортированными деталями. Процесс выглядит следующим образом:
- Figure 03 забирает детали из крупных контейнеров.
- Робот сортирует их и укладывает в специальный тележку для последовательной подачи (sequencing trolley).
- Тележка доставляется к точке сбора, откуда Smart Transport Robot или автоматический тягач везет детали прямо на линию сборки в режиме «just in sequence».
Цифры и метрики предыдущего этапа
Для понимания масштаба внедрения важно回顾ить результаты работы Figure 02. Робот работал в условиях реального производства, выполняя высокоточные и физически сложные задачи.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Модель робота (пилот) | Figure 02 |
| Локация | BMW Plant Spartanburg, США |
| Длительность пилота | 11 месяцев (10 месяцев активной работы) |
| Объем производства | Более 30 000 автомобилей BMW X3 |
| Задача робота | Вставка листового металла в кузовной цех |
| Новая модель | Figure 03 (запуск в логистике) |
Стратегия BMW iFACTORY и цифровизация
Внедрение Figure 03 является частью более широкой стратегии BMW по расширению портфеля автоматизации через Physical AI. Роботы дополняют существующие системы автоматизации, беря на себя монотонные, эргономически сложные или опасные для человека задачи. Проект тесно связан с цифровизацией завода: виртуальные 3D-симуляции (BMW Virtual Factory) используются для оптимизации процессов и эргономики еще до начала физического производства. Также в цехе внедрена система AIQX для визуального и акустического контроля качества.
Источник: Bmwgroup ↗